Damit Ihre Motorsäge immer sauber und problemlos läuft, sollte nicht nur die Sägekette, sondern auch die Führungsschiene stets gewartet werden. Sollten Sie dennoch mal Probleme haben, geben wir Ihnen in diesem Ratgeber ein paar Technische Informationen dazu, wie Sie sich auch selbst schnell behelfen können:
- 1. - Absplitterung der Lauffläche
- 2. – Lauffläche einseitig oder zu weit abgefahren
- 3. – Abgenutzte Nut
- 4. – Vergratung der Lauffläche
- 5. – Gespreizte Führungsnut (Harvester)
- 6. – Schienenspitze blau angelaufen
- 7. – Schneidspitze gespreizt, Verlust des Lagers
- 8. – Abnutzung am Übergang (Sternspitze)
- 9. – Bruch des Sterns in der Spitze
- 10. – Schienenspitze angelaufen / verfärbt
- 11. - Lose oder fehlende Nieten
Führungsschienen Bezeichnung (siehe Zeichnung):
- Schienenkörper
- Schienenende / Anschluss
- Ketteneinlauf
- Laufflächen
- Nut
- Ölloch A. Standard – B. Lubritec
- Anschluss (Kettenspanner)
- Nietlöcher für auswechselbare Sternspitze
- Schmierloch (Umlenkstern)
- Umlenkstern
- Nieten
Führungsschiene: Schienenzustand
1. - Absplitterung der Lauffläche
Problem:
Abgesplitterte oder stark eingelaufene Lauffläche hinter dem Umlenkstern
Ursache:
Konstanter Druck auf Führungsschiene in nur einem Bereich. Stumpfe Kette. Zu lose Kettenspannung.
Abhilfe:
Um weitere Beschädigungen zu vermeiden, Führungsschiene umdrehen. Neue Führungsschiene verwenden.
2. – Lauffläche einseitig oder zu weit abgefahren
Problem:
Lauffläche ist einseitig zu dünn oder zu weit abgefahren
Ursache:
Kette neigt sich, schiefen Schneiden. Sägen mit stumpfer Kette. Unterschiedliche Schneidzahnlänge
Abhilfe:
Führungsschiene kann nicht repariert werden, wenn die Lauffläche dünn und uneben ist. Neue Schiene verwenden.
3. – Abgenutzte Nut
Problem:
Lauffläche ausgefahren
Ursache:
Abgefahrene und vergratete Laufflächen sind normale Verschleißerscheinigungen
Abhilfe:
Neue Führungsschiene verwenden
4. – Vergratung der Lauffläche
Problem:
Vergratung der Lauffläche
Ursache:
Normaler Verschleiß bedingt durch den Druck der Kette auf die kanten der Lauffläche
Abhilfe:
Flachfeile nehmen und die Lauffläche plan feilen und entgraten (Kante brechen)
5. – Gespreizte Führungsnut (Harvester)
Problem:
Es ist nicht möglich, einen geraden Schnitt auszuführen – Säge verläuft beim Schnitt
Ursache:
Sägekette kann sich im Schnitt verklemmen
Abhilfe:
Führungsnut mit einem Hammer richten und darauf achten, dass sich in Führungsnut die Sägekette als Gegenlager befindet. Entstandene Vergratungen mit einer Flachfeile entfernen.
6. – Schienenspitze blau angelaufen
Problem:
Schienenspitze blau angelaufen
Ursache:
Schienenspitze wurde eingeklemmt. Hohe Reibung des Umlenksterns führt zu Überhitzung. Evtl. mangelnde Schmierung
Abhilfe:
Führungsschiene und Kette ersetzen
7. – Schneidspitze gespreizt, Verlust des Lagers
Problem:
Schneidspitze gespreizt, Verlust des Lagers
Ursache:
Kette sprang von Führungsschiene. Schneiden mit Schienenspitze. Starke Stechschnitte, Schienenspitze verbogen, Unfall beim Arbeiten.
Abhilfe :
Neue Führungsschiene verwenden. Stern bei RSN Schiene auswechseln.
8. – Abnutzung am Übergang (Sternspitze)
Problem:
Abnutzung am Übergang Sternspitze-Schienenkörper. Auswechselbarer Umlenkstern
Ursache:
Zu lose Kettenspannung, konstanter Druck in diesem Bereich, verursacht an dieser Stelle eine starke Abnutzung
Abhilfe:
Auswechselbare Sternspitze ersetzen, Laufflächen der Schiene und Schienenspitze wieder anpassen
9. – Bruch des Sterns in der Spitze
Problem:
Bruch des Sterns in der Spitze, Lagerrollen fallen heraus oder Stücke vom Umlenkstern brechen ab
Ursache:
Unvorschriftsmäßige Arbeitsmethoden, die das Treibglied zur Seite drücken. Abspringen der Kette bei Verbiegung der Schiene, Kettenspannung hat gelockert
Abhilfe:
Sternspitze ersetzen
10. – Schienenspitze angelaufen / verfärbt
Problem:
Stücke der Schienenspitze können herausbrechen – Lager und der Bereich der Spitze werden durch die hohe Reibung thermisch stark belastet (hohe Hitzeentwicklung).
Ursache:
Häufige Stechschnitte oder zu starke Kettenspannung
Abhilfe:
Stechschnitte reduzieren und auf korrekte Kettenspannung achten
11. - Lose oder fehlende Nieten
Problem:
Durch lose oder fehlende Nieten, können Laminathälften auseinander gehen, was zur Folge hat, dass die Nadel-Lagerrollen verloren gehen können
Ursache:
Starke Stechschnitte, Unfälle oder Hebeln mit der Kette
Abhilfe:
Nieten in regelmäßigen Zeitabständen in Augenschein neben, lose Nieten nachnieten und fehlende durch neue Nieten ersetzen